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湿式氧化法CO2气脱高硫

编辑:河南宏大脱硫有限公司   时间:2014/08/16   字号:
摘要:湿式氧化法CO2气脱高硫

H2S、CO2同时脱除工艺,或脱硫脱碳联合装置排出的再生气(酸气)中的CO2和H2S都应回收利用,不论回收还是排放都需要脱硫。
酸气脱硫工艺很多,本文仅介绍湿式氧化法酸气脱高硫工艺。
1改良ADA法

1.1中间试验
1979年3月,南京化工研究院,鲁南化肥厂合作完成了改良ADA法脱除高浓度二氧化碳气中高硫化氢中间试验。
(1)工艺流程  见图1

 

来自空压机的CO2气体和H2S发生器来的H2S在混合器内混合后,由双级吸收塔下段喷射器进入,与贫液泵送来的脱硫液并流吸收,吸收后的双相流体在分离段Ι分离,分离后的气体进入上段喷射器,再与贫液泵送来的另一段贫液并流吸收,吸收后的双相流体在分离段Ⅱ中分离,分离后的溶液与分离段Ι溶液汇合经富液泵送往再生塔,分离后的气体放空。
再生塔底贫液经贫液槽,由贫液泵打回吸收塔。再生塔顶出来的硫泡沫溢流到过滤器,过滤得到的单质硫滤饼去处理。
(2)设备
吸收塔:吸收段φ45×3.5mm,上下段各7个喷杯(喷杯φ22/φ6 mm)
分离段φ108×4mm,喷杯气速20m/s
总高 1800mm
再生塔  φ426×9×2400mm
贫液槽  φ625×9×700mm,
加热段F0.76m2,冷却段F0.76m2。
(3)试验结果
气量6.5Nm3/h;喷射器上、下段溶液量各0.3m3/h;溶液在吸收段与气体接触时间0.3秒;吸收塔底部反应停留时间2.5分钟;再生停留时间25分钟;脱硫液总碱度0.4N;ADA 4.5g/L;总钒3.16 g/L;NaHCO3/ Na2CO3=3.72;吸收、再生温度35~40℃;再生吹风强度200m3/m2·h;吸收压力1116~1840mmH2O;吸收塔压降736~1690 mmH2O。

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